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真空炉作为一种工业生产的助力器,是每个生产厂商都会选择的设备。万事万物的存在,都具有自身的一些属性特点,真空炉自然也不例外。下面小编就为大家介绍真空炉的技术特点:
一、严格的真空密封:众历周知,金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,因此,获得和维持炉子原定的漏气率,保证工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以有一个关键问题,就是要有可靠的真空密封结构。为了保证其真空性能,在结构设计中须道循一个基本原则,就是炉体要采用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少采用或者避免采用动密封结构,以尽量减少真空泄漏的机会。安装在炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都须设计密封结构。
二、大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用:真空炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,因而对这些材料提出了耐高温,蒸汽压低,辐射效果好,导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以,真空炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下易氧化,因此,常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。
三、水冷装置:该炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件,均在真空、受热状态下工作。在这种不利的条件下工作,须保证各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以保证该炉能够正常运行并有足够的使用寿命。